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  • 冷作模具用材料應(yīng)具備的性能有哪些?

    2021-03-06上一篇:塑膠鏡面模具鋼S136與NAK80哪種耐蝕性強(qiáng)?|下一篇:壓鑄模具鋼材淬火出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋的解決方法

      

        冷作模具包括冷沖模、冷擠壓模、冷鍛模、冷精壓模等。冷作模具在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、沖壓、疲勞、摩擦等機(jī)械力的作用。模具常常發(fā)生裂紋及斷裂、磨損、啃傷、疲勞、塑性變形等形式的失敗。因此,冷作模具鋼材應(yīng)具有如下性能:

      

        1、硬度和耐磨性要高。一般冷作模具熱處理后的硬度在60HRC以上。

      

        2、較好韌性和搞疲勞性。

      

        3、抗壓強(qiáng)度要高。

      

        4、要有良好的耐熱性。尤其在高速?zèng)_壓情況下,模具溫度升高,形狀尺寸應(yīng)保持穩(wěn)定不受影響。

      

        5、抗咬合性。主要針對(duì)拉深過程中常見鎳基合金,奧氏體不銹鋼、精密合金等材料有較強(qiáng)咬合傾向時(shí),對(duì)模具材料提出的一種要求。當(dāng)沖壓材料與模具表面接觸時(shí),在高壓摩擦下,潤(rùn)滑油膜被破壞,此時(shí)被拉深的金屬“冷焊”在模具表面形成金屬瘤,引起工作表面劃出傷痕,出現(xiàn)殘品,模具失效使拉深工作無法正常進(jìn)行。

      

        抗咬合性就是對(duì)發(fā)生“冷焊”的抵抗力。影響搞咬合力的主要因素是成形材料的性質(zhì)。冷作模具鋼應(yīng)潤(rùn)滑條件也對(duì)抗咬合性有較大影響。

      

        6、良好的冷、熱加工工藝性能。如可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性、熱處理變形和較小的脫碳敏感性等。

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